本文主要介紹數控加工（gōng）中心參考點漂移引起的（de）交換工作台故障 ，我們（men）都知道參考（kǎo）點作（zuò）為數控加工中心和工件坐標係（xì）的原始參考點，如果數控加工中心參考點發生漂移，則加工零件的一致性不好，嚴重時可能報廢。所以，當（dāng）發生漂移引起工作台故障時一定要分析其（qí）原因，逐一排查故（gù）障。
故障現象：在數控加工中心加工過程中，偶爾在交換工作台時發生故（gù）障，其報警內容為“工作台不在交換托盤（pán）上。此（cǐ）時，工作台已經被托盤托起，床身內的工作台由於不在托盤中心，已經傾斜，操作工通常會用手動方式，先將托盤落下，然後再（zài）重新將各軸返參考點，隨後完（wán）成工作台交換。由（yóu）於故障不很頻繁，操（cāo）作工也就沒有報修。一次，操（cāo）作工反映，早上（shàng）開機加（jiā）工零件時，感覺機（jī）床吃刀量變大（dà），並有明顯振動，隨即按下了急停開關，發現零件位於（yú）圓周上的四（sì）個等分（fèn）槽的尺寸已與圖紙（zhǐ）明顯不符，於（yú）是將設（shè）備進行了（le）報修。
故障現象：在數控加工中心加工過程中，偶爾在交換工作台時發生故（gù）障，其報警內容為“工作台不在交換托盤（pán）上。此（cǐ）時，工作台已經被托盤托起，床身內的工作台由於不在托盤中心，已經傾斜，操作工通常會用手動方式，先將托盤落下，然後再（zài）重新將各軸返參考點，隨後完（wán）成工作台交換。由（yóu）於故障不很頻繁，操（cāo）作工也就沒有報修。一次，操（cāo）作工反映，早上（shàng）開機加（jiā）工零件時，感覺機（jī）床吃刀量變大（dà），並有明顯振動，隨即按下了急停開關，發現零件位於（yú）圓周上的四（sì）個等分（fèn）槽的尺寸已與圖紙（zhǐ）明顯不符，於（yú）是將設（shè）備進行了（le）報修。
故障分析：檢查有關參數設置（zhì）及信號電纜連接。參數設置正常，光柵尺等線性測（cè）量元件及其接口電路未見明顯故障。先減小由參數設置的接近原點（diǎn）速度，重（chóng）試回原點操作，原點不漂移。由於該工件不（bú）是首件加工，排除了程序原因，據操作（zuò）工反映，該工件（jiàn）前一天未加工完成，第二天繼續（xù）加工時出現了故障。聯係到以前（qián）交換工（gōng）作台時發生的故障，基（jī）本（běn）可以判斷是參考點漂移造成的故障。為（wéi）了印證判斷，連續開關機，返（fǎn）參考點並交換工作台，終於在（zài）一次實驗中（zhōng），又發生了床身（shēn）內的工作台由於不在托盤中心而傾斜的故障，並且工（gōng）作台距交換點（diǎn）相差（chà）了12mm，正好為一個螺距，也與報廢工件的誤差相吻合。這就說明了參（cān）考點（diǎn）漂移而導致工作台交換點發生（shēng）了變化。
該數控加工中心返參考點的過（guò）程是，在機（jī）床上安裝一個感（gǎn）應塊及感應開關，當感應塊感應到（dào）感應開關時，伺服電機減速至接近參考點速度（dù）運行（háng）。當（dāng）感應塊離開感應開關後，數控（kòng）係統（tǒng）檢測到的第一個柵點或（huò）電機一轉即為參考點。這種（zhǒng）返參考點的特點是（shì）如果接近原點速度小於某一固定值，則伺服電（diàn）機總是停（tíng）止於同一點，也就是說，在進行（háng）回參考點操作後，數控加工（gōng）中心參考點的保持性好。
處（chù）理（lǐ）過程：當一個減速（sù）信號由硬件輸出後，數（shù）字伺服軟件識別這個信號需要一定時間。因此當減速（sù）撞塊離原點太近時，軟（ruǎn）件有時捕捉（zhuō）不（bú）到原點信號，導致原點漂移。由於該運動（dòng）軸返參考點時有減速過（guò）程，並能（néng）夠（gòu）完成整個過程，故感（gǎn）應開關沒有問題，檢查感應塊時，發現感應塊鬆動，導致參考點發生偏（piān）移，偏（piān）移量正好為一個螺距。緊固好感應塊後，數控加工中心故障排除，再也沒有出現類似故障。
