普通機床加工時，其加工（gōng）成（chéng）本相對較低，工序（xù）較長，且工步中很多具體細節 由技（jì）術工人來完（wán）成，對技術工人的水平要求相對較高。與普通機床相比，數控加工中心有如下九個特點：
1、適合於複雜異形零件的加工，對加工對象的適應性強，適應模（mó）具等產品單件生產的特點，為模具的（de）製造提供了合適的加工（gōng）方法。數控加工中心可以完成普通機床難以完成或根（gēn）本不能加（jiā）工的複雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業中得到廣泛應用。
2、加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量，實現計算機控（kòng）製，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質量穩定可靠。
3、可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形（xíng）狀複雜的零件。
4、加工零件改（gǎi）變時，一（yī）般隻需要*改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間。
5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有（yǒu）利的加工用量，生產率高(一（yī）般為普通（tōng）機床的3~5倍)，對某些（xiē）複雜零件的（de）加工，生產效率可以（yǐ）提高十幾倍甚至幾十倍。
6、機床（chuáng）自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度。
7、有利於（yú）生產管理的現代化。數控（kòng）加工中心（xīn）使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計（jì）算機控製方法，為計算機輔助設計（jì）、製造及（jí）管理（lǐ）一體化奠定（dìng）了基礎。
8、對（duì）操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求*高。
9、投資大，使用費用高。
