CNC加工中心工序的劃（huá）分
在（zài）劃分工序時，一定要視零件的（de）結構與工藝（yì）性，CNC加工中心的功能（néng），零件加工內容的多少，安裝次數及本單位生產組織狀況（kuàng）靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的（de）原則，要根據實（shí）際情況來確定，但一（yī）定力求合理。
◆ 以零件的裝夾（jiá）定位方（fāng）式劃分工（gōng）序
由（yóu）於每個（gè）零件結構形狀不同，各個表麵的技術要求也不同，所（suǒ）以在加工中，其定位方式就各有差異。一般加（jiā）工零件外形時，以內形定位；在加工零件內形時以外形定位。可根據定位方式的不（bú）同來（lái）劃分（fèn）工序。
◆ 按粗、精工序劃分加工
根據（jù）零件的加工精度、剛度和變形等因（yīn）素來劃分工序時，可按粗、精加工分開的原則來進行劃分工序，即先進行粗加工，再進行精加工。此時可以使用（yòng）不同的機床或不同的刀具進行加工。通常在一次安裝中，不允許將零件的某（mǒu）一部分表麵（miàn）加工完畢後，再加工零件的其它表麵。
◆ 刀具集中分序法
為了減少換（huàn）刀次數，縮短空行程運行時間，減少不必要的定位誤差，可以按照使用相同刀具（jù）來集中加工工序的（de）方（fāng）法來進行零件的加工工序劃分。盡可能使用同一把（bǎ）刀具加工出能加工到的所有（yǒu）部位，然後（hòu）再*換另一把刀具加（jiā）工零件（jiàn）的其它部位。
CNC加工中心工步的劃分
工步的劃分主要從加工精度和生產（chǎn）效率兩方麵來考慮。在一（yī）個工序內往往需要采用不同的切削刀具和切（qiē）削用量對不同的表（biǎo）麵進行加工。為（wéi）了便於分（fèn）析和描述（shù）複雜的零件，在工序內又細分為工步。
工步劃分的原則是：
◆ 同一表麵按粗加工、半精加工、精加工依次完成（chéng），或（huò）全部加工表麵按先（xiān）粗（cū）加工後精加（jiā）工分開進行。
◆ 對於（yú）既有銑削平麵又有鏜孔加工表麵的零件，可按先銑削平麵（miàn）後鏜孔進（jìn）行（háng）加工。因為按此方法劃分（fèn）工步，可以（yǐ）提（tí）提高孔的加工精度。因為銑削平麵時切削力較大（dà），零件（jiàn）易發生變形。先銑平麵後鏜孔，可以使其有（yǒu）一段時間恢複變形，並減少由此變（biàn）形引起對孔的（de）精度的影響。
◆ 按使用刀具來劃分工步。某些機床（chuáng）工作台的回轉時（shí）間比換刀時間短，可以采用按使用刀具劃分工步，以減少換刀次數，提高加工效率。
