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如何避免泵用機械(xiè)密封檢修的(de)六大誤區?
發布日期:[2020-12-11] 點擊(jī)率:誤區一:彈(dàn)簧壓縮量越大密(mì)封效果越好?
其實不然,彈簧壓縮量(liàng)過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去(qù)調節動環端麵的能力,導(dǎo)致(zhì)密封失效。
誤區二:動環密封圖越緊(jǐn)越好?
其實動環(huán)密封圈過緊有(yǒu)害無益。一是(shì)加劇密封圈(quān)與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動(dòng)環軸向調整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時無法適(shì)時進(jìn)行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使(shǐ)動環密封圈變形,影(yǐng)響密封效果。
誤區三:靜環密封圈越緊越好?
靜環密封圈基本(běn)處於靜止狀態,相對較緊密封效果會好些,但過緊(jǐn)也是(shì)有害的。一是引起靜(jìng)環密封因過度變形,影(yǐng)響密封(fēng)效果(guǒ);二是(shì)靜環材質以(yǐ)石墨(mò)居多,一般較(jiào)脆,過(guò)度受力極易引起碎裂(liè);三是安裝、拆卸(xiè)困難,極易損壞靜環。
誤(wù)區(qū)四:葉輪鎖母越緊越好?
機械密封泄漏中,軸套與軸之間(jiān)的泄漏(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的。一(yī)般認為,軸間泄漏就是葉(yè)輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸麵破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺(luó)紋過長等都(dōu)會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度隻會導致(zhì)軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終(zhōng)保持一(yī)定的(de)壓縮彈性,在運轉(zhuǎn)中鎖母(mǔ)會自動適時(shí)鎖緊,使軸間始終處於良好的密(mì)封狀態。
誤區五:新的比舊的好?
相(xiàng)對而言,使用(yòng)新機(jī)械密封的效果好於舊的,但新機械密封的質量或材質選擇不當(dāng)時,配合尺(chǐ)寸誤差較大會影(yǐng)響密封效果;在(zài)聚合性和滲透性介質中,靜環如無過度磨損(sǔn),還是不更換(huàn)為好。因為靜環在靜環座中長時間處於(yú)靜止狀態,使聚合物和雜質沉積為一體,起(qǐ)到了較好的密封作用。
誤區六:拆修總(zǒng)比(bǐ)不拆(chāi)好?
一旦出現機械(xiè)密封泄漏便急於拆修,其實,有時密封並沒有損壞,隻需調整工況或適當調整密封就可清理泄漏。這樣(yàng)既避免浪費又可以驗證自己的故障判(pàn)斷能力,積累維修經驗提高檢修質量。