主軸部件的要求（qiú）：
①高（gāo）精度。包括運動精度(回轉精度、軸向串動)和安裝刀具或（huò）夾持工件的夾具的定位精度(軸（zhóu）向、徑向)；
②高（gāo）剛性和抗振性;
③較低的溫升及較（jiào）好的（de）熱穩定性；
④較好的精度保持（chí）性；
⑤裝夾刀具和工件的（de）可靠性；
⑥數控加工中心主軸部件除上述要求（qiú）以外，還應有:(機械結構方麵)
⑦刀具的自動自動夾緊裝置;
⑧主軸（zhóu）的準停;
⑨主軸內孔的清潔裝置。
1、主軸（zhóu）的端部結構
主（zhǔ）軸端部主要是用（yòng）來安裝刀具或（huò）夾持工件的（de）夾具，因（yīn）此，要保證刀具或夾具（jù）定位(軸向、徑向定心)準確，裝（zhuāng）夾可靠、牢固，而且裝卸方便。
目前，主軸的端部（bù）形狀已標準化。
2、主軸的支承（chéng）
主軸支承的配置形式
數控加工中心主軸有前、後兩支承及前、中、後三支承兩種形式，以前者（zhě）多見。
主軸箱長度較長，采用（yòng）兩支（zhī）承其支承誇距遠在於合理誇距，通過加大軸徑來提高剛性和抗振性無效時，應（yīng）考慮增設（shè）第三支承。
由於製造工藝上的（de）限（xiàn）製，通常難使支承座孔完全同（tóng）軸，通常隻有兩個支承起主要作用，另一（yī）個(中間或後)支承起輔助作用。輔助支承通（tōng）常選用（yòng）深溝（gōu）球軸承或向心圓柱滾子（zǐ）軸承。
主軸支承軸承（chéng）選用的一（yī）般原則:
支承軸承的（de）選用主要（yào）是根據主軸的轉速、承載（zǎi）能力、剛度以（yǐ）及精（jīng）度等確定。
主軸滾動軸承可（kě）按下列原（yuán）則選擇:
1、中（zhōng）等轉速、較（jiào）大（dà）載荷（hé）、要求剛度較高時，可用線（xiàn）接觸的軸承，如雙列向心短圓柱滾子（zǐ）軸承、單列或雙列圓錐滾子軸承或Garnet軸承。
2、高速時可用角接觸軸承。載（zǎi）荷較小時每個支承（chéng）可用（yòng）一個軸承，載荷較（jiào）大時可用兩個軸承。
3、以（yǐ）軸向力為主，要（yào）求（qiú）精度不太高的主軸，可用深溝球軸承，配以推力軸承，如鑽床。
4、徑向尺寸受到限製時，可用滾針軸承。
滾動軸承的（de）預緊及間隙的調整
一、滾動（dòng）軸承的預緊（jǐn）
滑動軸承一（yī）定要在有間隙（xì）的條件下工作，而滾動軸承通常（cháng）應（yīng）在過盈的條件下工（gōng）作（zuò）。安裝滾動軸承（chéng）時，預先在軸向施加一個徑向載荷30%的力，使軸承（chéng）滾道與滾動體間有一定的過盈量，稱為“預緊”。適當（dāng）的預緊量可使滾動體產生微小的彈性變形，增加滾動體與滾道的接觸麵積，從（cóng）而提高軸（zhóu）承剛度.
過大的預緊對（duì）軸承剛度提高已不顯著，麽而會導致發熱（rè）高，磨損嚴重和後果。
二、滾動軸承的間隙調整（zhěng）
主軸支（zhī）承結構一定要考（kǎo）慮軸承間（jiān）隙調（diào）整結構:
①裝配時能對軸承施加預（yù）緊力，控製過盈量;
②軸承磨損後，為恢複精度和過盈量而再進行調整（zhěng），確保滾動（dòng）軸承能長期、可靠而又穩定地工作。
調整結構原理:使（shǐ）軸承（chéng）內外圈軸向相對位（wèi）移（yí），消除滾動體與滾道之（zhī）間的間隙，並有一定的（de）過盈量，然（rán）後在調整好的（de）位置上固定下來.*常用（yòng）的調隙方法是用螺（luó）母調整。
三、主軸軸承的密封和潤滑
密封：為了提高主軸（zhóu）軸（zhóu）承的壽命和（hé）確保軸承的旋轉精度，必須采取嚴格（gé）的密封（fēng）措施（shī），防止切（qiē）屑液及雜物從外部進入組件內部，保證軸承的使（shǐ）用性能和壽命。目前通用的有主軸吹氣、迷宮密封等非接觸式（shì）密封方式，對於要求不高的可以（yǐ）采用間（jiān）隙密封，但必須準確地控製間隙的大小，一（yī）般是（shì）在0.02-0.04mm之間。
潤滑：潤滑方式有兩種:脂潤滑和油（yóu）潤（rùn）滑
刀具的自動自動夾緊裝置（zhì）
加工中心和高速數控銑床刀具安裝（zhuāng）勢必采用自動裝刀機構。由預緊彈簧控製軸向拉力，再由氣壓、液壓或機械螺杆等執行機構實現鬆刀和夾刀動作的拉杆機構。
主軸準停機構
主軸準停也叫主軸定向。在加工中心等數控加工中心上，由於有機械手自動（dòng）換刀，要求刀柄上的鍵槽對準主軸的端麵鍵上，因此主軸每次（cì）必須停在一（yī）個固定的（de）位置上，所以主軸上必（bì）須設有準停裝置。
主軸（zhóu）準停（tíng）裝置分（fèn）為機械式準停和電氣式準停。
主軸內孔（kǒng）的清潔裝置。
為了提（tí）高刀具重複安裝精度，減少（shǎo）刀具錐柄和主（zhǔ）軸錐孔非正常接合，在自動裝刀係統中必須對刀具錐柄安裝孔進行清潔。
