數控加（jiā）工中心導軌包括與床身成一（yī）體的滑動導軌和線（xiàn）性導軌兩種。滑動導軌裝配前應仔細找正，以保（bǎo）證機床的運動精（jīng）度。
1、滑（huá）動導軌的找正
先將螺母座與床身用細油（yóu）石清除幹淨，將螺母座固定在床身上。將檢具放人螺母座（zuò），並（bìng）用扭力扳手將螺栓擰緊至參考（kǎo）扭力值。將直壓尺固定到導軌麵上作（zuò）為測量基準，千分表（biǎo）固定在壓板上（shàng）並一同放置在直壓尺上，如圖1-19所示。
左右移動檢具並將千分表歸零，在檢驗螺母座檢具與導軌高（gāo）低是否相同（tóng）時，先測量螺母座與檢具（jù）高低差，再用刮刀鏟除螺（luó）母座的高點。每次鏟刮完畢必須用細油石磨邊（biān），直到調（diào）整至*佳狀況為止。鏟刮的（de）同時用紅丹塗抹鏟刮部位，並（bìng）檢查鏟刮接觸點是否（fǒu）平整。
找正導軌時，直壓尺基準麵與螺母基準麵必須清理幹淨並靠緊。用千分表進行測量時，推動力大小必須一致。
2、線性導軌（guǐ）的裝配（pèi）
裝（zhuāng）配前先（xiān）用除油（yóu）劑將線性導軌的床身安裝（zhuāng）麵、基準麵螺紋孔清洗幹淨。床（chuáng）身安裝麵在加工或運輸過程中產生（shēng）的撞擊痕跡必（bì）須用細（xì）油石清除毛邊。
將線性導軌輕放（fàng）在床身上，左右輕搖以確認安裝麵是否平直。將裝（zhuāng）配螺栓插人線性導軌裝配（pèi）孔時，應（yīng）確認螺栓和裝（zhuāng）配孔是否吻合，當不吻合（hé）時請勿強行鎖緊，.以免破壞線性（xìng）導軌與床（chuáng）身。先不鎖緊螺栓，將導軌左、右、前、後輕輕移動（dòng）數次。如果能夠移動，表示（shì）螺栓與床身孔中（zhōng）心已對正;如果無法輕（qīng）易移動，則表示床（chuáng）身裝配孔的（de）加工精（jīng）度（dù）有問題或（huò）螺栓裝配不當。然後用工具將螺栓與圓鍵、T形螺栓（shuān）一起固定住，再把（bǎ）直壓（yā）尺放在線性導軌中央，並前後調整直壓尺使之（zhī）與線性導軌前後平行。再將千（qiān）分表固定在導軌滑塊上，移動滑塊並使其與直壓尺平行。將滑塊移（yí）動到線性導軌的每個螺栓孔中心進行找正，直至導軌與直壓尺完全平行。使用扭力扳手按照線性導軌（guǐ）製造廠商指定的力矩擰緊螺栓。
將螺栓孔防塵蓋放置在線性導軌螺栓孔中，用（yòng）塑料錘輕敲（qiāo）防塵蓋，將其打入螺栓孔中，並使防塵蓋上麵與線性導軌螺（luó）紋孔保持平行，既不要因凸起造成脫落，也不要因凹陷導致鐵屑堆積。
3、床身導軌縱向（xiàng）直線度的調整
大型（xíng）數控加工中心，如數控龍（lóng）門（mén）銑（xǐ）床其床（chuáng）身較長，大多由數段組成，其床身導軌在垂直平麵內（nèi）直線度的調整，一般都按機床（chuáng）精度檢驗（yàn）標準（zhǔn）的規定調（diào）成中（zhōng）凸曲線。人為地把導軌調成中凸形狀，其實質是一種（zhǒng）預載，用預（yù）載產生的預應力抵抗工作台、工件的重力及切削加工產生的垂直切削分（fèn）力，使工作（zuò）台或刀架（jià）拖板在切（qiē）削過程中處於水平（píng）狀態，進而保證工件加工麵的直線度。
